1分钟前更新:本站为您提供最新安徽供水球墨铸铁管供应商信息,BTLewoGyQj5了解更多安徽供水球墨铸铁管供应商信息,请点击查看.
基本参数
- 品牌
开安管业
- 产地
聊城
- 适用范围
广泛
- 等级
国标K9
- 型号
100-1200
1.由于山东球墨铸铁管采用柔性接头,施工操作较为方便,可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本,而且接口大部分采用胶圈连接,操作简便,能缩短工期,降低施工造价。
2.具有承受供水压力高,能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化,管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点,可适用于地质差的地段和横穿公路,不需另外加工钢管,再加上耐腐蚀性强,能适用于沿海和盐碱地带。目前在地下管线工程中广泛应用。大型管道安装工程更能体现其安装便捷,劳动强度低的优势。
3.山东球墨铸铁管密封性能好,不易渗漏,可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。
山东开安管业有限公司是一家集生产与销售球墨铸铁管,球墨管,给水球墨铸铁管,排水球墨铸铁管,消防专用球墨铸铁管,铸铁排水管,球墨井盖,雨水篦子,阀门等产品的专业化铸造企业。在球墨铸铁管、球墨井盖铸造的生产工艺方面均达到国内先进水平。球墨铸铁管严格执行国标GB/T13295-2013和国际标准ISO2531、EN545。球墨铸铁井盖执行EN124标准。
山东开安管业生产的球墨铸铁管能承受很高的内压,在进行水压实验中,实验压力比国际尺度和欧洲尺度都高出1MPa。球墨铸铁管还具有良好的抗外压性,可以降低管床和保护层制作的要求,使管道铺设既经济又可靠;另外,外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗侵蚀性。我公司的喷锌质量符合ISO8179的划定,每平方米的管道小喷锌量为130g,沥青漆的厚度不低于70μm,水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的划定,保证砂浆坚固密室、光滑、附着力强。
山东开安管业有限公司生产球墨管DN80-2600,球墨铸铁管件规格齐全。 企业占地有2000m2室内仓库,3000m2室外库,产品按用户技术要求和有关标准组织经营球墨铸铁管。公司产品以通过相关质检部门检测合格。多年来以优质的产品和人性化的服务,赢得了广大客户的认可。 “高品高质、创新创效”是企业宗旨,我们始终坚持“以质量求生存,以誉求发展”奉行“严、精、高、明”的管理原则。 管件年产量达二百万余吨,已销往国内各省以及欧洲、中东、东南亚等和地区。公司成立以来,一贯奉行"质量"的宗旨,模具车间、机加工车间、水压车间、化验室、清砂车间等加工检测设备完善,并通过ISO9001:2000质量管理体系认证。
球墨铸铁管及管件等产品,因其卓越的性能和品质保证已广泛应用于城建、石油化工、消防、冶金、电站、农田排灌等方面的输水、输油、输气及其它流体物料的输送。我公司拥有专业的技术安装团队,可为您提供专业性管道安装技术指导。现我公司有大量球墨铸铁管现货,将以卓越的品质保障,优惠的价格为您提供快捷优质的服务,竭诚欢迎新老客户前来洽谈合作。
山东开安管业实力雄厚,并拥有善于学习和创新的技术队伍,始终坚持“以质量求发展,以誉求生存”为企业宗旨,我公司综合技术实力位居全国前列,是您合作的理想选择!六招辨别劣质球墨铸铁管
1.球墨铸铁管易出现折叠。折叠是球墨铸铁管表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯串整个产品的纵向。
2.劣质球墨铸铁管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起球墨铸铁管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质球墨铸铁管厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制*超标。
3.劣质球墨铸铁管表面易产生结疤。
4.劣质材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂缝,经过轧制后就有裂纹。
5.劣质球墨铸铁管轻易刮伤,原因是劣质材厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤球墨铸铁管表面。深度刮伤降低球墨铸铁管的强度
6.劣质球墨铸铁管无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色。 如果你在采购中不知道如何选购,把这六点都用上,一定不会买到劣质的球墨管。
球墨铸铁管采用优质的低硫、低磷生铁,配用锰、硅等种稀有原料,铁水溶液经过特殊的铸造孕育处理,晶粒组织细化,大大改善了直管的抗拉强度及抗冲性能,高速旋转的离心浇注工艺使产品组织更加致密。球墨铸铁管的柔性接口排水铸铁管是一种重力式污水排放管, 广泛用于高层建筑的污水、雨水排泄及通风换气。
由于在使用中,球墨铸铁管管道水压试压前应符合下列规定:试压管线均应在全部回填后再试压;若有特殊要求,个别可留出接口不回填,但管身中间要充分回填一定高度,防止管移动;管件固定台(水泥)养护已达到设计强度方可;注水浸泡达24小时以上(带水泥衬内壁);试验管段的所有阀门打开,不允许用闸阀做堵板,应制作两端堵头及靠背千斤顶(按推力吨位配置);管道升压时,球墨铸铁管的管道内的气体应排尽,升压过程中,当发现压力表针摆动较大,不稳,应重新排气后再按10%逐级升压;水压试验时,管道两端严禁站人;试压情况作好记录。