安徽省【自产自销聚乙烯pe给水管】--质优价廉

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                       PE管道现在在市场上，已经是一种非常让大家熟悉的产品，特别是行业内人士，提到PE管道立刻就想到了耐磨、耐压、耐腐蚀以及使用寿命长，PE管还分很多种类，原材料PE也分很多各类，生产出来的PE管产品，同样分许多种类，今天比较详细的综合阐述，PE80管和PE100管的标准之间有什么不同。

  PE材料是聚，是塑料材料中用量的品种，它是由聚合成的高分子材料。基本分为两类：低密度聚LDPE（强度较低）；高密度聚材料按照上统一的标准划分为五个等级：PE32级、PE40级、PE63级、PE80级和PE100级。

  用于给水管道PE管的生产为高密度聚HDPE，其等级是PE80、PE100两种(依据要求强度MinimumRequiredStrength的缩写MRS)。PE80的MRS达到8MPa；PE100的MRS达到10是指管受环向张应力强度（按标准测试计算值）。PE80（8.00～9.99Mpa）、是在聚基底上三氧化二锑含量为80%的母料，可同时主要在浇铸和制膜中应用。

  是一种颗粒状的可自由流动的无尘母料，在生产过程中比的粉末更加，易于掌握剂量，也被认为是通用母料，颗粒状可自由流动。PE100（10.00～11.19Mpa）是聚原料的要求强度（MRS）经过圆整后得的分级数，按照GB/T18252确定材料的与20℃、50年、概率97.5％相应的静液压强度σLPL，换算出MRS，将MRS乘以10即得到材料的分级数。
由于试压期间温度变化相对较小，所以压力波动不大。PE管材的黏弹性、受压蠕变及、失压收缩等特性，压力试验时这些特性均有所。因此，应充分理解PE管道在压力试验期间的压力下降现象，充分考虑到压力下降并不一定意味着管道有泄漏。

  步骤1先将试验管道内的压力降至与大气压力相等，并60min.期间确保不使空气进入管道.步骤2使用增压泵向试压管段注入净水,地使管道压力升至试验压力并稳压30min.期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。

  管道试压采用AWZ-9增压泵、压力表采用0-1.6Mpa，少刻度0.04Mpa，dn1000/900管端封头。本工程管道试压采用〈给水排水管道工程施工及验收规范〉试验压力取1Mpa。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。如有渗漏现象应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。

  步骤3停止注水补压并稳压60min.若60min后压力的下降至试验压力的70%以上，则预试验阶段的工作结束。若60min后压力下降至试验压力的70%以下，应停止试压，并查明原因采取相应措施后再继续组织试压。主试验阶段，分步如下：试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%~15%。

  期间采用水表准确计量出所的水量，设为V（升）。按下式计算允许的水量Vmax（升）Vmax=1.2Vp{1/Ew+D/(eEr)}式中，V试压管道总体积（升）p降压量（MPA）Ew水的体积模量。Er管材的弹性模量（MPA），与水温及试压时间有关。

  
工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。

严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。

沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主。

当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30cm。

在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。
排水问题并不是一个很高深的科学问题，只要我们的城市管理者有超前的城市管理意识，相应城市排水系统的标准，做好城市排水系统的规划建设，加大的资金投入力度，严把工程施工质量关，管理部门都能各司其职，防患于未然，城市居民从自己做起讲文明，解决城市排水的问题就为期不远了。

  钢带波纹管施工注意事项1、做好临时排水与设计排水系统相结合，保持现场排水设施的畅通，避免积水与冲刷边坡。2、做好基坑内排水措施，防止泡槽，严禁带水作业。3、应尽可能缩短开槽长度和施工周期，做到成槽快，回填快。

  一旦发生泡槽，应及时将水排除，把受..钢带波纹管施工注意事项1、做好临时排水与设计排水系统相结合，保持现场排水设施的畅通，避免积水与冲刷边坡。2、做好基坑内排水措施，防止泡槽，严禁带水作业。3、应尽可能缩短开槽长度和施工周期，做到成槽快，回填快。

  一旦发生泡槽，应及时将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料，做好基础处理。4、应采取措施防止管材漂浮。可先回填土到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土时,一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，拔口现象，应返工处理。