sKCUMfxpHz3安徽自动化电解抛光设备厂家低价销售,要是您还想知道更多的相关信息,那就赶紧联系我们吧,联系人:楚先生,QQ:858787721,地址:安徽宝安区沙井镇.
不锈钢电解抛光设备构造: 高频整流机:做电解抛光电源使用,规格可定功率大小,高频直流电源,高质量,低耗电量。(灯鼎高频整流机保修三年,终身维护)。 不锈钢电解抛光液:主要针对不锈钢奥氏体,马氏体,铁素体等材质,有美化不锈钢,达到8K镜面的效果,本品属于亮光型配方,出光快速、数分钟即可抛至镜光亮,有同类产品无法比拟的光泽度和质感。(灯鼎牌不锈钢电解抛光液保用二年,欢迎采购)。 电解槽;主要采用进口PP板A板焊接而成,高分子聚合物,耐酸碱,耐高温,耐高压等特点.电解前处理剂:不锈钢除油剂,它完全替代了易燃易爆的石油溶剂,可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等,使用安全、简便、经济、效果显著。(质高价优,欢迎订购)灯鼎科技有限公司是一家专业从事开发,研制电解、电镀、氧化、电泳设备电源与其电解抛光设备的出售、并可承揽安装工程服务。主要产品有高频氧化电源,高频电镀电源,高频电解电源,专用各类大中小型不锈钢电解抛光设备 , 除油剂,除锈剂,防锈剂 常温发黑剂,清洗剂,钝化剂,不锈钢电解抛光液,铜化学抛光剂,铜抗氧化剂,酸洗剂,铝化学抛光剂, 电解抛光。
在做不锈钢电解抛光时,表面吸附一层浅红色物质,再次放入电解液会有短时间的反应,什么原因。原因分析用铜挂具,铜离子电解液吸附到阳极表面,影响抛光质量,再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法选用钛挂具,在夹具处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜,在点刮去绝缘膜,漏出金属以利于导电。阴阳极的面积比是多少。阳极比阴极为—之间。两极极距是多少。阴极距阳极距离为—厘米。
青岛市直筒电解抛光加工安全无故障
一般来说,电抛光的阳极电流密度应选择在阳极极化曲线的D点附近,这时极化较大,并有一定量的氧气析出,抛光速度快,能使表面达到*的光洁度。电流密度,可光亮的表面,但是电流密度过高,则容易产生局部过热的烧焦和麻坑等现象;电流密度低于所需的极限时,金属表面易被腐蚀粗糙,不能达到抛光的效果。阴极材料电抛光的阴极一般都是铅板。采用不同的阴极材料时,所对应的电解液种类。从电流效率的观点来看,增大阴极面积是有利的,但是增大阴极面积会使六价铬还原成三价铬的速度加快,一般取面积比为阴极阳极-)即可极间距离在一般的电解处理中, 电流有易于在电极周围集中的倾向,这样在处理大平板状的材料时,周围部分要比中部易于光泽化。.1)新配置的电解液抛光后有点状的腐蚀出现,这主要是电解液配置后通电量不足,要继续通电电解处理呈绿色(俗称老化处理)。
2)新配置的电解液抛光面光泽不够理想,这是由于镍离子不足以及温度太低造成的,可以提高抛光温度可解决问题。
3)零件凹穴部分和挂具接触点附近有黑灰的的影形式由于零件的接触点与夹具间的有遮挡而切断了该部位上的电力线所致。只要改善调整正接触位置,祛除遮挡即可解决。
4)零件边缘有色条纹影或波纹,是由于电解液中阳极电流太小,电解抛光时间太长,电解液温度过高所致。只要缩短抛光时间,降低槽液的温度即可。
5)抛光后的零件表面模糊是由于电解液的密度太大,清洗不够。调整密度,用热水清洗。
6)出槽时抛光件表面有较大的凹坑和裂纹,原因是原表面本身有缺陷,粗糙度低。应加强毛坯的检查。
7)出槽时发现抛光面有缺口,特别是夹具与零件接触点附近和交界处的缺口,这是由于接触夹具与零件没有夹牢造成电火花击穿。只有将夹具与零件接触紧才可避免击穿现象发生。
8)零件出槽后悔发现抛光面上有密集而均匀的麻点,通常平面较多,而侧面较少,这是由于槽内的硫酸较多,阳极电流密度太大,温度太高,电解液密度太小造成。只要相应提高磷酸的含量,降低阳极电流的密度或降低温度即可解决。
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